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    塑料在常溫下是玻璃態(tài)，加熱如變?yōu)楦邚棏B(tài)，進(jìn)而變?yōu)閿?shù)流態(tài)，從而具有優(yōu)良的可以用許多高生產(chǎn)率的成型方法來制造產(chǎn)品，比如塑料水箱，這樣就可節(jié)約原料，節(jié)省工時，簡化工藝過程，且對工人技術(shù)要求低，易于組織大批量生產(chǎn)。
    1．收縮率
    塑料從熱的模具中取出并冷卻到室溫后，其尺寸發(fā)生變化的特性物筋曲縮牢。由于收縮率不僅是樹脂本身的熱脹冷縮，而且還與各種成型因素有關(guān)，因此成型后塑件的收縮稱為成型收縮。   
    收縮率用尺寸相對收縮的百分?jǐn)?shù)來表示。收縮率分為實(shí)際收縮率和計算收縮串。實(shí)
際收縮率表樂模具或塑件在成型溫度時的尺寸與塑件在室溫時的尺寸之間的差別算吹縮率則表示室溫時模具尺寸與絲件尺寸的差別。 
   2.流動性
  塑料在一定溫度與壓力下填充型腔的能力稱為流動性。常用熱理性塑料的流動性分為三類：流動性好的，如尼龍、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、醋盼繼續(xù)勢：流動牲中等脅如改性聚苯乙烯、ABS、AS、有機(jī)玻璃、聚甲醛、聚氯醚等；流動性差的，如聚碳酸酪、硬聚氯乙烯、聚苯肋、聚硯、氨塑料等。

  3.吸濕性、熱敏性及揮發(fā)物含量
  塑料中的水分吸揮發(fā)物來自兩個方茵；其—是塑料在制造中未能全部腺凈水分，或在儲存、運(yùn)輸過程中，由于包裝或儲存條件不當(dāng)而吸收的水分；另一方面則是來自成型過程中化學(xué)反應(yīng)或熱敏分解等的副產(chǎn)物。